一、制作滚塑模具所需原材料

1、模具主体主材

冷轧钢板 / 热轧钢板（Q235）：普遍，壁厚 2mm～8mm，用来焊接模腔本体，大型厚壁罐体多用 4～6mm 钢板

铝合金坯料（6061 铸铝、纯铝锭）：铸造铝模专用，外观件、量产模具使用

304 不锈钢板：食品桶、化工防腐容器模具，成本偏高

2、配套结构钢材

方管、角钢、槽钢：制作模具外加固框架、抱箍支架

厚铁板：法兰边、锁紧耳板、合页固定板

圆钢：定位销、转轴、限位杆

3、辅材耗材

焊接类：二氧化碳焊丝、焊条、焊片、防锈除锈剂、焊缝打磨片

密封类：耐高温硅胶密封条、密封胶（合模缝密封）

表面处理：防锈底漆、耐高温面漆、抛光蜡、砂轮片、百叶轮

标准件：合页、快速卡扣、螺栓螺母、排气针头 / 细铜管（做排气孔）

其他：脱模剂试样、记号笔、卷尺、水平仪耗材

二、加工生产设备（分「钢板焊接模生产线」「铸铝模具生产线」两套）

（一）90% 工厂：钢板焊接滚塑模具常用设备（投入低、主流配置）

1. 钣金下料成型设备

等离子切割机 / 火焰切割机：钢板裁切下料

剪板机：规整薄板平直裁切

折弯机：把钢板折圆弧、折边，制作圆筒、方形腔体

卷板机（重中之重）：加工圆形、弧形罐体模腔，水箱、浮筒

2. 焊接设备

CO₂气体保护焊机（二保焊）：模具主体拼接焊接，焊缝平整变形小

手工电弧焊机：加固件、小件焊接修补

焊枪、气瓶（二氧化碳、混合气）

3. 校正、打磨精加工设备

砂轮机、立式砂轮机：打磨焊疤、毛刺

角磨机 各类磨片、百叶轮、钢丝轮：内腔外壁抛光除锈

台式钻床 / 手持电钻：加工合页安装孔、排气孔、固定孔

气动打磨机：模具内腔精细化打磨，提升产品表面光洁度

压力机 / 千斤顶：焊接后校正模具变形

4. 装配与检测工具（工装量具）

卡尺、钢卷尺、水平仪、直角尺、样板尺、焊缝规；扳手、大力钳、夹具；吊装葫芦（大型模具吊装加工）

（二）铸铝滚塑模具额外增加设备（做铝模才需要）

木模加工：木工铣床、带锯、打磨机（制作翻砂木型）

熔炼设备：铝合金熔炉、坩埚、测温仪

翻砂铸造工装：砂箱、型砂、捣砂工具

数控铣床 / 加工中心：铸出铝毛坯后，铣分型面、精加工内腔、抛光处理

抛丸机：去除铝件铸造氧化皮

（三）试模配套设备（模具完工试产验证）

滚塑机（摇摆式 / 三轴旋转滚塑机）、电烘箱、投料工具，用来试模打样，检验模具是否漏料、变形、排气不良

三、简易小作坊标配 vs 正规工厂全套配置

小作坊低成本配置（只做钢模）

卷板机 等离子切割机 二保焊机 角磨机 钻床 基础量具即可开工

正规全套厂（钢模 铝模都接单）

剪板、折弯、卷板、切割、焊接、CNC 加工中心、抛丸、喷漆烘干整套设备