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滚塑模具常用的制作方法分析

发布日期:2018-08-09 作者: 点击:


  滚塑模具(称号:工业之母)的制作有三种常用方法:钢板焊接、铝(Al)合金(熔点660℃)铸造和电镀成型(Forming)。国内一般采用钢板焊接、铝合金铸造的模具。
  ①钢板焊接制作(Make)的滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)特点是:模具加工(Processing)费用低,产品(Product)光洁度;质量(Mass)和精度(精确度)不如铝合金(熔点660℃)铸造制作的滚塑模具;
  ②铝(Al)合金(熔点660℃)铸造制作的滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)特点是:模具加工(Processing)费用比钢板焊接制作的高三四倍左右,产品(Product)光洁度;质量(Mass)和精度(精确度)比钢板焊接制作的滚塑模具要好;
  ③滚塑(rotational moulding)工艺适合于生产大型和超大型制品,适于成型(Forming)各种复杂形状的中空制件。滚塑水箱的滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。滚塑制品分为单层和双层产品(Product);
  ④滚塑优点是:该工艺( technology)成型简单,适应性强,模具(称号:工业之母)更换方便。滚塑模具厂家由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下最终成型的,不同于那些在重压之下形成的部件,因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。设备,棋具结构简单,加工制造方便、迅速、价格(price)低廉,因此对于变换产品(Product)十分有利。缺点是:能耗较大、成型周期较长、成型制品尺寸精度(精确度)较差、劳动强度(strength)较大等;
  ⑤所用原料须具有良好的流动性,国内基本采用线性低密度(单位:g/cm3或kg/m3)聚乙烯。滚塑水箱的滚塑制作程序还包括一系列的固有设计思维方式,诸如如何调和侧壁厚度,如何强化外部设置。如LDPE;LLPE等。

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