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滚塑军用油箱
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滚塑模具成型工艺

发布日期:2018-07-26 作者: 点击:


滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)成型工艺( technology)
 
(1)滚塑模具(称号:工业之母)适于模塑大型及特大型制件。滚塑军用油箱必须有足够大的容积,尽可能地满足散热的要求。由于旋转(rotate)成型(Forming)工艺( technology)只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力,因此即使加工大型及特大型塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制件,也无需使用(use)十分笨重的设备及模具。因此,从理论上讲,用旋转成型工艺制成的制品,从尺寸上几乎没有上限。
(2)滚塑模具适合于多品种、小批量塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品的生产—由于旋转(rotate)成型(Forming)用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品(Product)十分方便。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。
(3)适合于加工(Processing)形状复杂的大型中空制品,这是其它成型(Forming)工艺( technology)无法比拟的;
(4)塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)制品换色容易,当需要改变制品颜色(Color)时,只需要清洗成型(Forming)模具(称号:工业之母)即可。
(5)滚塑(rotational moulding)模具(称号:工业之母)旋转(rotate)成型(Forming)的主要缺点是:能耗较大,原因是在每个成型周期中,模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用(role);成型周期较长,由于主要靠静态下塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)传导热量,因此旋转成型加热时间长;劳动强度(strength)较大,制品尺寸精度(精确度)较差。滚塑军用油箱在液压系统中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。

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