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滚塑制品生产模具的操作方法

发布日期:2018-07-08 作者: 点击:


  ①操作(operate)人员,要穿好工作(job)服,戴好手套方可开始操作。
  ②模具(称号:工业之母)刷硅(silicon)油,配比为硅油,汽油1:1。滚塑水箱厂家的滚塑成型基本加工过程很简单,就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热,同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。滚塑水箱厂家模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。用布条擦平,不能过多。
  ③按工艺( technology)通知单的规定装好粉料,然后把上下模具(称号:工业之母)紧好。安装(ān zhuāng)好排气管。排气管内充岩棉。排气管必须每次一清。
  ④将模具(称号:工业之母)吊到滚塑架上,紧好丝杠和紧固螺母,然后打开液化气开始加热内模到塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)能熔化(定义:物质由固态变成液态的变化过程)时停止加热,开动马达将机架送入烘箱。关好烘箱门。开始加热。
  ⑤加热时先点火启动燃烧器,再打开循环(continue)风机(Draught Fan)。主轴转数设定(shè dìng)为6转,付轴转数设定为12转,操作(operate)人员可根据产品(Product)的厚度情况(Condition)进行合理的调整。正反转要各保持2分之一的时间,150度以后,5分钟一换向。运行时期要注意(attention)观察电流,不得超过额定值(rated value)。
  ⑥温度(temperature)达到设定(shè dìng)温度290-300度后,关闭燃烧器,在保温(Heat preservation)箱内运转(revolve)5分钟,温度降到200度左右时,开门出炉。
  ⑦风冷时间,为20分钟,温度(temperature)达到80度以下,水冷时间为5分钟,温度达到40度。水晾干后可以吊下模具(称号:工业之母),开始出模。
  ⑧拆模时要注意保护不要用锐物碰伤产品(Product)。滚塑水箱适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单,价格低廉,因而变换产品十分方便。模具(称号:工业之母)应每次清理(liquidate),保证合模严密,产品停放时平面向下防止产品变形。
  ⑨滚塑(rotational moulding)机的传动部分进烘箱的要每次用高温(high temperature)润油润滑,烘箱外的传动部分用普通润滑油每天润滑一次,有松动时应及时紧固和调整。

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